La valvola di controllo ad alta temperatura è la temperatura di funzionamento è maggiore di 450 ℃ valvola. Può essere diviso in 450 ~ 600 ℃, 600 ~ 700 ℃, 750 ℃ Tre categorie.
Quali sono i principali problemi di solito coinvolti nella valvola di controllo ad alta temperatura?
Gravi problemi di espansione termica e contrazione, in modo che il divario guida, la rotazione della piastra della valvola dovuta all'espansione del divario per ridurre o addirittura diventare un'interferenza, e quindi bloccato. A temperature elevate, il creep del materiale porta alla diminuzione delle proprietà meccaniche del materiale.
Dalle considerazioni di resistenza calda, il corpo della valvola e le parti della valvola del materiale come scegliere?
Per la regolazione dell'ambiente superiore a 450 ℃ i capelli, nella progettazione e nella selezione devono tenere conto della temperatura e della pressione della stanza standard sulla resistenza meccanica del materiale, come il sistema di acqua di alimentazione della caldaia e il sistema di bypass di surriscaldamento in condizioni di alta temperatura , il corpo della valvola convenzionale e il materiale della valvola non sono applicabili. Pertanto, dobbiamo usare materiali più durevoli. I materiali generali possono utilizzare la temperatura massima di circa 500 ℃. Per più di 538 ℃ occasioni. Il corpo è di solito realizzato in acciaio cromatico di molibdeno. Per la massima temperatura di circa 1035 ℃ occasioni, solitamente selezionate acciaio inossidabile di tipo SUS310S e il contenuto di carbonio del materiale deve essere controllato con 0,04% ~ 0,08% tra. Per temperature più elevate, si raccomanda di utilizzare il rivestimento con materiale non metallico resistente al calore (può essere utilizzato in 1200 ℃ occasioni ad alta temperatura) o leghe ad alta resistenza ad alta temperatura speciali (come la camera di combustione del motore con lega ad alta resistenza ad alta temperatura , ℃ occasioni ad alta temperatura.)
Dalle considerazioni di espansione termica e contrazione, come adottare misure per prevenire perdite dalla struttura?
Può essere utilizzato con il metodo di saldatura della tenuta della sede della valvola per prevenire le perdite. A temperature fino a 750, il sedile filettato crea una perdita sulle superfici di tenuta e i fili collegati al corpo e può erodere i fili, ponendo il rischio che il sedile venga eliminato. Incontrare questo fallimento aggregato, dovrebbe considerare la saldatura del sedile della tenuta, per prevenire l'allentamento e la perdita.